Тудишская насадка для создания стали

В процессе непрерывного литья стали система сопла Tundish служит критическим каналом между тундишом и плесенью. Это не единственный компонент, а скорее интегрированная сборка, состоящая из измерения сопел, пластин с затворами и длинные форсунки (в определенных конфигурациях).

Его основные функции - направлять путь потока расплавленной стали, точно регулировать скорость потока и изолировать сталь от внешнего загрязнения. Таким образом, он играет жизненно важную роль в обеспечении стабильности кастинга и достижении квалифицированного качества пряди.

Система сопла тундиша должна быть полностью синхронизирована с ритмом непрерывного литья. Его использование разделено на четыре этапа: pre - установка, управление потоком литья, онлайн -техническое обслуживание и офлайн -замена, каждый из которых требует строгой приверженности спецификациям процесса.

1. Pre - Установка: обеспечение уплотнения

Перед началом кастинга система сопла должна быть полностью собрана и отладкой. Ключевые шаги включают:

Сопоставление компонентов: Выберите соответствующий материал для насадки и размер отверстия в соответствии с стальной секцией и секцией пряди.
Например, сопла изклада циркония с более высокой эрозионной сопротивлением используются для высоких качественных стальных классов-, в то время как более крупные форсунки отверстия выбираются для большого креста - разделов.

Герметизация в сборе: Вставьте измерительную форсунку в кирпич сиденья насадку в нижней части тундиша и убедитесь, что уплотнение с помощью рефрактерного грязи или механического зажима.
Установите стопорный стержень над насадкой и отрегулируйте его коаксиальное выравнивание соплом. Стоп стопора расположен непосредственно над форсункой и контролируется механизмом подъема.

Предварительно нагреть и сушить: Система сопла нагревается вместе с тундишом (от комнатной температуры до 1000–1200 градусов) для удаления влаги и примесей, предотвращая растрескивание теплового шока, когда протекает расплавленная сталь.

2. Управление потоком литья: динамическая регулировка

Как только расплавленная сталь выливается из ковша в тудиш, система сопла входит в свою основную фазу работы:

Начало потока: Стоп -стержень поднимается, чтобы сталь протекала через сопло из дозирования в форму. Стержень должен сначала поднимать медленно, чтобы избежать внезапных всплесков потока и переполнения плесени.

Стабилизация потока: Стоп -стержень опускается до тонкого положения настройки-, где поток в основном управляется фиксированным отверстием измерительного сопла.
Основываясь на принципах разряда в отверстии, до тех пор, пока уровень стали остается стабильным, поток зависит только от размера отверстия.
Датчики уровня плесени непрерывно контролируют высоту стали; Небольшая корректировка стержня стержня производится, если уровень поднимается или падает, гарантируя, что расплавленная сталь, попадающая в плесень, равняется количеству, отключенному в виде пряди.

Специальная обработка состояния: Если температура стали увеличивается или увеличивается, стопорная стержень может быть слегка поднят или инертный газ, чтобы предотвратить засорение сопла.
В случае риска прорыва стержень стойки должен быть быстро опускается, чтобы отключить поток.

3. Онлайн -техническое обслуживание: мониторинг износа

Во время литья сопла постепенно изнашивается из -за эрозии и химической атаки. Меры технического обслуживания включают:

Real - мониторинг времениИспользование датчиков потока, тепловая визуализация и ручная проверка для оценки условий износа.

Вспомогательная защита: В некоторых системах, внешние защитные рукава или инертный газ (например, азот) вводится в зазор между форсункой и плесенью для уменьшения входа воздуха и вторичного окисления, одновременно замедляя эрозию внешней формы.

4. Офлайн замена

Когда износ насадки превышает допустимый диапазон, его необходимо заменить после того, как тепло отбрасывается или когда кампания Тундиш заканчивается.
Типичные условия замены включаютbore enlargement >5%, видимый растрескивание или необратимая закупорка.

После того, как тудиш охлаждает до комнатной температуры:

1. Удалите изношенную насадку.
2. Очистить остаточный рефрактерный материал от кирпича.
3. Установите новый измеренный сопло и стопорный стержень.
4. Повторите процедуру установки Pre -, чтобы подготовиться к следующему циклу литья.

Ananang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. поддерживает комплексную систему отслеживания продукции для обеспечения эффективности продукции, соответствующих стандартам высочайшего качества, предусмотренных руководящими принципами ISO9001, ISO14001 и SGS, управляемыми в нашей строгой системе контроля качества.
Наши продукты циркония оснащены высокой чистотой, исключительной высокой - температурной коррозионной стойкостью, продолжительным сроком службы и выдающейся стабильностью качества. Кроме того, мы адаптируем проекты для удовлетворения конкретных требований клиентов для различных операционных сред и условий. Наши продукты экспортируются на рынки по всему миру. Нажмите кнопку ниже, чтобы запросить цитату!

Отправить запрос сейчас

горячая этикетка : Тундиш сопло для создания стали, Китая, поставщиков, фабрики, покупки, цитат, сделанных в Китае, Tundish сопло для аэрокосмической промышленности, Tundish сопло для автомобильной промышленности, тудишская сопло для чистой стали, тудишская насадка на стальной установке, тудишская насадка, изготовленная из рефрактерных материалов, тудишская насадка с хорошим тепловым сопротивлением